ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КАРТРИДЖЕЙ EPC, ACC, NPC:

При выборе пористости картриджей EPC и WPC следует не только руководствоваться средним размером частиц шлама, но также учитывать, что грязеёмкость картриджей зависит от других физических свойств шлама (например, липкость). Таким образом, ввиду того, что картриджи – намываются (т.е. пористость фильтрующего материала уменьшается по мере его загрязнения), возможно получение оптимальных результатов фильтрации при использовании картриджей большей пористости, чем средний размер частиц шлама, что определяется экспериментально.

При выборе необходимого удельного количества картриджей EPC и WPC на единицу объёма фильтруемой среды (нагрузки по картриджам) следует учитывать, что КПД любого фильтровального материала – менее 100 %. Т. е. не все твёрдые частицы фильтруемой среды задерживаются фильтруемым материалом за один проход жидкости. Поэтому для обеспечения надлежащей полноты и скорости очистки часто требуется либо несколько циклов фильтрации, либо последовательная работа картриджей. Ориентировочные значения КПД для EPC и WPC: 90 % и 80 % соответственно.

Грязеёмкость картриджей EPC и WPC и адсорбционная ёмкость картриджей ACC сильно зависят свойств загрязнений, а для картриджей EPC и WPC – также от правильного выбора пористости. Поэтому фактический ресурс картриджей определяется экспериментально. Ориентировочные значения грязеёмкости картриджей 10” следующие: 175 г (WPC), 475 г ( EPC ).

Работая с картриджами АСС, следует учитывать, что эффективность адсорбции напрямую зависит от продолжительности контакта очищаемого раствора с углём. Поэтому для эффективной очистки растворов от органических загрязнений производительность фильтровальной установки ограничивается до минимально возможной.

Перед началом работы убедитесь, что габаритные размеры картриджей соответствуют посадочным местам фильтровальных камер, а пористость (для картриджей EPC, WPC) соответствует рабочим требованиям. Перед установкой картриджей в фильтровальные камеры убедитесь в отсутствии на картриджах полиэтиленовой упаковки и бумажных этикеток.

Перед первой загрузкой картриджи EPC и WPC рекомендуется промывать в 5-10 % растворе соляной кислоты с последующей промывкой водой. При этом удаляются следы загрязняющих компонентов, использовавшихся при производстве картриджей. Кроме того, в начальный период работы из пор картриджей быстрее выходит воздух.

В начальный период работы из картриджей выходит воздух, который необходимо удалять через сапун фильтровальной установки. В противном случае в фильтровальной камере может остаться воздушная пробка, и не вся фильтрующая поверхность будет контактировать с жидкостью, что снизит КПД фильтровального материала.

По мере загрузки картриджей EPC и WPC шламом производительность фильтровальной установки снижается, а давление в фильтровальной камере – растёт. Необходимость замены этих картриджей определяется либо по манометру (если имеется), когда давление в фильтровальной камере достигает максимального паспортного, либо по производительности фильтровальной установки, когда фактическая производительность снижается до минимально возможной рабочей производительности.

Картриджи EPC и WPC возможно регенерировать несколько раз путём выдержки в ванне травления с последующей промывкой водой. После каждой регенерации грязеёмкость картриджей уменьшается, т. к. картриджи не регенерируются на 100%. Целесообразное количество циклов регенерации этих картриджей зависит от вида шлама и определяется экспериментально.

Необходимость замены картриджей АСС не может определяться непосредственно по внешним признакам. При правильной технологической схеме угольные картриджи не должны загрязняться механически и срок эксплуатации определяется насыщением их адсорбционной ёмкости. Степень выработки угольных картриджей определяется путём тестов очищаемого раствора на наличие органических загрязнений. Например, при помощи теста на ячейке Хулла.

Картриджи АСС не регенерируются.